【精達.資訊】一切任務面前都不能犧牲產品質量,寧波精達召開生產、品質培訓會。
【精達.資訊】一切任務面前都不能犧牲產品質量,寧波精達召開生產、品質培訓會。
發布日期：2022-08-18 14:37
一切任務面前都不能以犧牲產品質量為代價，客戶選擇了對寧波精達的信賴，寧波精達就要回饋客戶，高質量的產品及服務。
8月15日，寧波精達召開了生產環節中班組長生產、品質培訓會議。寧波精達總經理李永堅、制造生產總監楊建斌、品質總監王暉，以及機加工、壓力機裝配、換熱器裝配、微通道裝配、電氣、部裝等環節中的班組長，共70余人參加了本次會議。
會議由制造總監楊建斌主持，楊總首先對于目前存在的生產完成情況、存在的問題和亟待改善問題做了分享。
公司要大幅提高產品的交付周期，下半年寧波精達新工廠即將交付使用，將進一步縮短交付周期。制造中心要從計劃排產上找出更好的優化方案，合力將生產制造端打造成數字化工廠，管理上要積極推進公司數字管理平臺與供應商平臺打通，實現庫存、供銷數據的清晰化。
品質管理總監王暉，與生產班組共同回顧了上半年來自客戶、裝配現場及加工現場的代表案例，并按80/20原則統計匯總了裝配過程和制造過程的焦點失效模式，其中影響裝配過程一次合格的前10類高頻失效類型，以及影響機加過程合格交付的前5類失效類型，是導致上半年公司生產制造過程不合格的少數關鍵點。
之后王總與大家層層剖析，在這10+5類失效模式中，裝配過程的錯漏裝和外觀問題占到了所有裝配問題的近30%比例，加工過程錯漏加工問題占到了所有加工過程問題的近40%比例。
基于案例與統計分析數據，會議探討了下步工作中人人一小步，公司一大步的工作行為準則。
裝配端要從多入手，多與前序溝通，多做一點，多驗證，多注意細節，裝配中多看看、多測測、多試試、多想想。
機加端要從精入手，加工環節多思考，勤研究，以追求穩定一致的高精度結果為首要追求目標，學習掌握更多加工編程技能，實現大工件端全部采用電腦編程。
品控端要從嚴入手，對自主生產件和對外采購件，以全面檢驗為基礎，以風險控制為根本，識別變化，落實檢驗驗證，做到不漏檢、不失控；最為關鍵的是每臺裝備出廠交付前，檢測確認設備成形精度，全功能檢驗并評估穩定性風險，嚴格按照公司的內控指標為可交付的執行標準。
管理端要責任前置，每個班組長要敢于對品質和交期負責，工段長要對零件，生產效率，來料質量負責。
同時，生產制造過程中全面開展精益化生產，在當前已成功導入精益模式的基礎上，強調執行及持續改進，將精益化執行到底。
最后寧波精達總經理李永堅，就本次品質培訓會議做了最后總結，在公司銷售份額極速擴張的背景下，生產制造環節要做好扛起產能上的壓力同時，堅持捍衛產品的質量。
各班組長都是公司生產環節的核心人物，要做好帶頭作用，用行動，把控好質量管理環節。重點裝備行業，超高精密度，是客戶信賴重要指標，機加工部門，在提升工件精度的同時，后續也要做到機加零件的全檢，防止有不合格產品入庫，造成生產時效上的浪費。
寧波精達總經理李永堅，在品質會上也再次重申2022年重點工作
一、持續研發好產品
寧波精達的試制車間，一直有新產品在研發生產，2022年工作，試制車間要持續攻堅克難，完成各類原型機的試制與開發。
這是寧波精達在市場上不斷引領裝備制造水平升級的直接展現。這些新產品的成功推上市場，又將是寧波精達在裝備制造業上的一個新突破。
二、鞏固老產品
寧波精達的換熱器裝備，新能源結構件壓力機，雖然有高度市場認可度，在維持市場高認可度的同時，要在產品的可靠度、和客戶適用度上，繼續提升競爭優勢。
只有把品質放在第一位，才能夠讓公司走上新臺階。
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